맞춤형 정밀 금속 가공 다이 캐스팅

스테인레스 스틸 캐스팅 처리는 용융 금속이 압력을 통해 금형에 주입 된 다음 냉각에 의해 고형화되는 가공 방법입니다. 이 가공 방법은 정밀도, 고강도 및 높은 표면 품질로 다양한 모양과 크기의 금속 부분을 생산할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 정밀 주조의 생산 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
1. 곰팡이 설계 및 제조 : 고객이 제공하는 제품 요구 사항 및 도면에 따라 적절한 금형을 설계 및 제조합니다. 금형은 일반적으로 상단 금형과 하부 금형으로 구성되며, 용융 금속을 함유하고 원하는 부분 모양을 형성하는 데 사용됩니다.
2. 재료 준비 : 적절한 금속 재료를 선택하여 액체 상태로 녹입니다. 일반적으로 사용되는 금속 재료는 알루미늄 합금, 마그네슘 합금, 아연 합금 등을 포함합니다.
3. 주입 및 냉각 : 용융 금속을 금형에 주입하고 금속이 압력과 속도 제어를 통해 금형의 모든 세부 사항을 채우는지 확인하십시오. 그런 다음 금속은 냉각에 의해 빠르게 응고됩니다.
4. 데 몰딩 및 후 처리 : 금속이 완전히 고형화 된 후 곰팡이를 열고 성형 부품을 꺼냅니다. 잔류 재료 제거, 표면 변형, 열처리 등과 같은 필요에 따라 사후 처리가 수행됩니다.
5. 검사 및 포장 : 성형 부품에 대한 품질 검사를 수행하여 고객 요구 사항을 충족시킵니다. 그런 다음 부품은 배송 및 스토리지를 위해 포장됩니다.
스테인레스 스틸 캐스팅은 자동차, 항공 우주, 전자 제품, 가정 기기 및 기타 산업에서 널리 사용되며 엔진 케이싱, 변속기 시스템, 전자 장비 케이싱 등과 같은 다양한 부품을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.이 가공 방법은 효율적이고 정확하게 가능합니다. 고품질 부품에 대한 고객 수요를 충족시키기위한 경제적 인 생산.