전문적인 맞춤형 CNC 캐스팅 처리 부품

정밀 투자 캐스팅; 안정적인 강철 정밀 주조는 고객 요구에 따라 다이 캐스팅 프로세스를 통해 정밀 금속 액세서리를 제조하는 것을 말합니다. 다이 캐스팅은 용융 금속이 곰팡이에 붓고 냉각되고 고형화되어 원하는 모양을 형성하는 공정입니다. 정밀 주물은 일반적으로 높은 정밀, 고강도, 높은 내마모성 및 높은 부식 저항의 특성을 갖습니다.
스테인레스 스틸 정밀 주조의 제조 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
1. 설계 및 곰팡이 제조 : 고객이 제공 한 도면 또는 샘플을 기반으로 설계 및 곰팡이 제조. 곰팡이는 최종 제품의 모양과 크기를 결정하므로 주조 주조의 핵심입니다.
2. 재료 준비 : 적절한 금속 재료, 일반적으로 알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금 등을 선택하고 고객 요구 사항에 따라 재료를 준비하십시오.
3. 용융 주입 : 금속 물질을 용융점으로 가열 한 다음 금형에 주입합니다. 제품 품질을 보장하기 위해 주입 중에 온도, 압력 및 주입 속도를 제어해야합니다.
4. 냉각 및 응고 : 주입이 완료된 후 금형의 금속이 냉각되고 굳어지기 시작합니다. 냉각 시간은 일반적으로 금속 재료의 특성과 제품의 크기에 따라 다릅니다.
5. 데 몰딩 및 후 처리 : 냉각 및 응고 후 곰팡이에서 제품을 꺼내어 Demould. Demoulding 후, 제품의 표면 품질 및 성능을 향상시키기 위해 슬래그 제거, 트리밍, 연마 및 스프레이와 같은 후 처리 프로세스가 필요합니다.
6. 테스트 및 품질 관리 : 제품이 고객 요구 사항 및 관련 표준을 충족 할 수 있도록 치수 측정, 재료 구성 분석, 기계적 성능 테스트 등을 포함한 테스트 및 품질 관리 제품.
스테인레스 스틸 캐스팅은 자동차, 항공 우주, 전자 장치, 기계 장비 및 자동차 부품, 항공 우주 엔진 부품, 전자 케이싱 등과 같은 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 일관성과 반복성이 높으며 제품에 대한 고객의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 품질과 품질. 필요하다. 성능.