스테인레스 스틸 광택 정밀 주물

스테인레스 스틸 정밀 주조는 캐스팅 후 일련의 사후 처리를 거쳐야합니다. 사후 처리는 주로 제품의 표면 품질과 전반적인 모양을 다루는 것입니다. 연삭, 미세 연삭, 형성, 용접 수리, 전기 폴딩, 연삭 및 기타 공정. 오늘, 정밀 주조 Yufeng Metal은 Precision Casting의 후 처리에 대한 자세한 소개를 제공합니다.

1. 표면 품질 요구 사항이 비교적 높은 제품. 샌드 블라스 트. 모래 블라스팅은 압축 공기에 의해 구동되며, 모래는 스프레이 건을 통해 고속으로 캐스팅 표면에 폭파되어 주조의 외부 표면과 내부 구멍에 남아있는 잔류 모래 및 산화물 피부를 제거합니다. 세척 과정에서 샷 블라스팅, 샌드 블라스팅 및 거친 연삭에는 시퀀스가 ​​없으며 현장 조건에 따라 조정될 수 있습니다.

둘째, 벽과 복잡한 구조가 두꺼운 제품의 경우 변형이 덜 발생합니다. 일부 예측 가능한 변형의 경우, 냉각 도구 및 합리적인 배치와 같은 측정 값은 일반적으로 왁스 프레스 공정에서 변형 속도 및 수리 속도를 줄이기 위해 방지합니다. 거친 연삭은 연마제 천 벨트를 사용하여 내부 게이트를 캐스팅 표면에서 1mm 미만의 높이로 연마하는 것입니다. 그런 다음 표면 품질 요구 사항이 다른 제품에 따르면 미세한 연삭이 다른 두께 연마 천 벨트를 선택하여 미세한 연삭을 선택하십시오. 잘 연삭 할 때는 제품 표면이 손상되지 않도록 집중해야합니다. 검사 워크숍에서 용접 워크샵으로 전송 된 제품은 모두 표면 결함이있는 제품입니다.

3. 일반적으로, 제품의 표면 결함은 돌기와 우울증의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 돌출 결함에는 다음이 포함됩니다 : 플래시, 버, 강철 콩 또는 더 명백한 이별 라인 등. 우울증 결함에는 다음이 포함됩니다 : 모공, 수축 구덩이, 절단, 마개 등은 각각 표면의 두 가지 주요 결함에 대한 수리 방법입니다. . 그라인딩은 주로 공압 공기 건, 그라인더 및 기타 연삭 도구를 사용하여 다양한 유형의 연삭 헤드를 설치하는 것입니다. 제품 표면의 돌출 결함을 평평하고 부드럽게합니다. 제품의 큰 표면에 돌출 결함을 수리 할 때 샌딩 헤드가 선택되며 이는 더 빠릅니다.

넷째, 과정에서 샌드 블라스팅에 사용되는 모래의 유형, 두께 및 폭발 압력에 대한 명확한 요구 사항이 있습니다. 과도한 압력은 제품 표면을 쉽게 손상시킬 수 있습니다. 작동하는 동안 캐스팅이 스프레이 건의 입에 직접 놓지 않도록주의하십시오. 모래 블라스팅 후 생성물의 표면은 샷 블라스팅 후보다 훨씬 더 미세합니다. 그러나 샌딩 헤드가 수리 할 수없는 구멍, 그루브, 그루브 및 기타 장소가 있으며 스틸 그라인딩 헤드가 사용됩니다. 스틸 그라인딩 헤드가 더 얇아서 더 작은 영역을 수리하기가 더 쉬울 것입니다. 용접 수리는 모공, 수축 구덩이, 절단, 찰과상 등과 같은 오목한 결함을위한 수리 방법입니다. 형성 및 수리의 목적은 동일합니다. 자격이없는 제품이 자격이되도록 제품의 다양한 유형의 결함을 복구하는 것입니다. 주로 모양 변형 제품의 보정을위한 것입니다. 일반적으로 변형이 쉬운 제품은 단순한 모양과 얇은 벽을 가진 일부 제품입니다.

위는 정밀 주조의 후 처리에 대한 자세한 소개입니다. 모든 사람에게 도움이되기를 바랍니다. 정밀 캐스팅 및 정밀 주물에 대해 궁금한 점이 있으면 문의하십시오.

OEM 부품 정밀 캐스팅의 적용
Dingtian은 설립 이후 9,000 개가 넘는 정밀 캐스팅 부품의 실적을 보유한 가장 복잡하고 도전적인 CNC 가공 프로젝트를 처리 할 수있는 경험과 기능을 가지고 있습니다. Dingtian은 다음을 포함하여 다양한 산업에 투자 캐스팅 서비스를 제공합니다.

항공 우주
군사 및 방어
석유 및 천연 가스
의료 장비 및 장비




독창적 인 장인 정신, 일관된 품질
엄격한 원료, 절단 코너 없음, 안정된 성능, 밝은 색상